客户咨询减速机时,经常只提供“配750W伺服”或“需要一台10比减速机”等简单信息。
但仅凭电机功率或减速比,很难准确确定减速机规格。
同样功率的电机,用在输送带、分度转盘、机械手、同步带、齿轮齿条和丝杆机构上,负载、速度和精度要求可能完全不同。
购买恩坦斯特(ANDANTEX)减速机时,建议提供以下参数。
首先应说明减速机用于什么设备和机构。
例如:
包装机械;
机器人关节;
自动化转盘;
锂电池设备;
数控机床;
物流分拣设备;
同步带机构;
丝杆升降机构;
齿轮齿条机构;
弯管或送料设备。
设备用途有助于判断负载特点和安全系数。
电机型号关系到功率、转速、扭矩和机械接口。
建议提供:
电机品牌;
完整型号;
铭牌照片;
电机尺寸图;
是否带抱闸;
输出轴是否带键。
只提供400W、750W或1kW,通常无法确认输入法兰和轴套。
电机额定功率影响输入扭矩,电机转速决定减速机输入速度。
除额定转速外,还应说明设备实际工作转速,避免只根据电机铭牌最大转速进行计算。
如果已经确定减速比,可以直接提供。
如果尚未确定,可以提供电机运行转速和设备目标输出转速。
减速比 = 电机转速 ÷ 输出转速
例如,电机转速为3000r/min,设备需要300r/min,理论减速比约为10。
减速机规格主要根据实际负载扭矩选择。
如果暂时没有准确数据,可以提供:
负载重量;
旋转半径;
移动速度;
加速时间;
同步轮或链轮直径;
丝杆导程;
传动效率。
技术人员可以根据这些参数进行初步估算。
频繁启动、急停、正反转和冲击负载,会提高减速机承受的峰值载荷。
建议说明:
每分钟启停次数;
是否频繁正反转;
每天运行时间;
是否连续工作;
是否存在卡料或撞击;
是否存在急停工况。
普通输送和一般动力传递,对回程背隙要求可能不高。
视觉定位、机器人、数控转台和精密装配设备,应说明允许定位误差、重复定位精度和回程背隙要求。
需要提供设备允许的长度、宽度和高度,以及输入轴和输出轴方向。
如果空间受限,可以评估直角型结构;如果需要中心穿线或穿气管,可以评估中空结构。
应说明减速机输出端连接:
联轴器;
同步轮;
链轮;
齿轮;
丝杆;
转盘;
悬臂机构;
其他传动部件。
同步轮、链轮和齿轮可能产生径向力,丝杆和斜齿轮还可能产生轴向力。
建议说明:
首次样机数量;
后续批量需求;
预计月用量或年用量;
项目要求到货时间;
是否接受分批交付;
是否需要图纸或检测资料。
设备用途:自动化分度转盘
电机功率:750W
电机型号:提供完整型号
电机转速:3000r/min
目标输出转速:300r/min
减速比:10
负载:转盘和工件总重80kg
工作方式:每分钟启停20次
安装方式:水平安装
采购数量:首批2台,后续批量
购买恩坦斯特减速机时,提供的工况参数越完整,选型、报价、图纸和交期越容易一次确认。
前期多核对电机、负载、速度、精度和安装参数,可以减少后期换型、改图和设备返工。
恩坦斯特(ANDANTEX)专注精密行星减速机、伺服减速机、谐波减速机及蜗轮蜗杆减速机研发生产,提供选型、定制与自动化传动方案。